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真空连续浸漆设备

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真空连续浸漆机安全操作及维护

真空连续浸漆机安全操作及维护

发布日期:2017-11-11 编辑: 点击:

真空连续浸漆设备


真空连续浸漆机安全操作及维护:

 1、操编辑必须熟悉该设备性能、结构,严格实行“设备的三好、四会五项纪律”。

 2、上班穿戴必备的劳保用品,认真检查各联动机构。  

 3、在设备试运转之前,应对设备各部分进行清洗、打扫,去除各零部件外露表面上的防 锈油脂及可能有的杂物,对于工件传达系统,浸漆箱升降系统及隔热门启闭系统应给予特别的重视。  

 4、用3#二硫化钼锂基脂对浸漆箱升降系统的导向套、导柱、链轮进行润滑,用3#二硫化 钼锂基脂对隔热门启闭系统的滚轮、导轨、链条及工件传送系统中的链条进行润滑。

 5、在每班工作前,应仔细检查浸漆箱内浮球(空心不锈钢球)的浮动情况,若被油漆粘 住,须将液体位计上盖打开,倒入稀释剂进行清洗。清洗完毕再将上盖拧紧,并认真检查上盖的密封情况(注意密封垫不能忘),确保不泄露。 

 6、若贮漆罐需添加油漆,则先将贮漆罐抽真空,打开进漆管道上的手动球阀门,利用真 空压差将油漆输入贮气罐内,添加完毕关闭阀门。严禁在运行状态下打开阀门添加油漆。 

 7、设备开机运行时应先注意观察和倾听电机及减速器有无异音,若有异状,请先关机, 通知技术人员处理,待故障排除后方可使用。  

 8、开机前应检查各传动和转动的部位是否出现松动或位置偏移现象,如有应马上调整, 然后进行空载运转,并进行自动和手动试运行待一切正常方可进行生产,停机后应切断总电源,清理现场。

 9、特别注意:若发生意外停电现象,应马上手动关闭输漆管道上的手动球阀(贮漆罐旁), 防止贮漆罐内的漆液无控制地自行流向浸漆箱,发生溢漆现象,同时影响密封件和浪费漆液。 

10、对设备的各传动和转动的部位要定期检查,如传动链的松紧程度十分合适,隔热门的 关闭和打开是否到位,浸漆箱升降系统的升降是否灵活,各吊篮的挂靠是否到位,热循环风机运转是否正常等,如发现有问题应及时排除。  

 11、机器工作时,侧面检修门应保持关闭状态,减少废气外溢。装卸区及浸漆区的排废风 机处于常开状态,降低油漆挥发份浓度。  12、非修理人员不得将手、工具或身体某一部位伸入电机减速装置或皮带滚筒之间。

本文网址:/news/364.html

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