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真空连续浸漆设备

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真空浸漆设备设备操作的设备操作准备工作有哪些?

真空浸漆设备设备操作的设备操作准备工作有哪些?

发布日期:2017-11-11 编辑: 点击:

将真空浸漆缸清理干净,注意除8#阀门为常开阀门外,其余阀门未使用前均为关闭状态,真空泵应按使用说明书正确接线,(不能反转);

参照真空泵《使用说明书》,按要求对真空泵加油。

阀(8)为常开阀,使用前检查是否打开,其余阀均为常闭阀门。

真空浸漆设备

加绝缘漆有两种方法

1. 打开真空泵泠却水。开阀(3、4),关阀(5),点动启动真空泵,对贮漆罐抽真空,待真空度示数至—0.095Mpa时,关阀(3),停真空泵,开阀(5)待真空解除后关阀(5),开阀(11)加漆(用一根带钢丝的塑料软管再接一根DG20镀锌管,软管套在11阀门,另一头直接插入漆桶吸漆)。(粘度视绝缘要求不同定),加完后关阀(11)。

2. 打开浸烘漆缸盖,将漆直接倒入缸内,打开真空泵冷却水,开阀(4、3),点动启动真空泵。待真空度示数至—0.095Mpa时关阀(3),停真空泵,开阀(5),解除真空后关阀(5)。打开阀(6)回漆,回完后,关阀(6、4)。

对浸漆缸抽真空

抽真空:点动启动真空泵,关闭5#阀门,开阀(1、3),当真空表示数达到-0.095Mpa时,关3#阀;

浸漆

当浸漆槽处于真空状态时,开(11#,7#)阀门(注意7#阀门缓慢打开,以免绝缘漆溅至上盖)使绝缘漆进入浸漆槽,浸没工件即可,操作时注意观察液面高度及漆面泡沫情况,如泡沫较多,应关闭7#阀门,开2#阀门解除真空,然后再关闭2#阀门,开3#阀门抽真空,真空度达到-0.095Mpa关3#阀门,停真空泵,开阀(5)。开7#阀门使漆位达到浸没工件,浸没后迅速关闭7#阀门,浸漆时间一般为5-10分钟。打开2#阀门解除浸漆缸真空并关闭1#阀门。

回漆

先对贮漆罐抽真空,关闭11#阀门,开阀门(3、4),开真空泵,当真空度达到-0.090Mpa时,关阀3#阀门,停真空泵,开阀(5)。开2#阀门,打开6#阀门回漆,回完后(浸漆缸中有较大抽空气声音)关6#阀门。

停真空泵时注意

关阀3#阀门,停真空泵,开阀(5)。真空泵使用请参阅真空泵使用说明书,并注意真空泵旋转方向,加真空泵油。贮漆槽液位不超过玻璃视镜4/5。


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